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压铸机液压系统指南

发布时间:1970-01-01 08:00:00  浏览次数:

压铸机的液压系统    

1.压铸机在工作中应杜绝使用变质、稠化及有沉积物的液压油,在更换液压油时不要把新旧    旧液压油混合使用,每次换油后务必装好油箱盖,    

2.新机操作500小时后应更换液压油,此后每2000个操作小时更换一次。每次更换液压油时,    应将过滤器滤芯清理干净:卸出滤芯、浸入干净柴油中,用钢刷清洗,再用压缩空气吹干净,    

3,拆卸任何高压部件时,如液压阀、输油管等,由于内部可能存在残留压力,因此,在松开    开螺钉时,应慢速松开,待残留压力卸完,才能将螺钉全部松开,见图6    

4.每半年检查一次各油管接头、油阀的安装螺钉等连接件,如有松动要及时紧固,以防泄漏    或液压系统有空气进入    

5.油路板上的溢流阀,比例压力阀,减压阀等,应当由专业调机员调整,溢流阀、减压阀调    整后要注意拧紧螺母,以免调整好的压力在机器工作的过程中发生改变,    

6.经常检查过滤器上的指示表,当指示表指针在绿色区域为正常,在黄色区域为轻度堵塞,    在红色区域为重度堵塞    

7.电动机应每半年清理和检修一次。在正常情况下轴承每半年更换一次润滑脂,对滚动轴承    如所用润滑脂无硬化现象,可延长使用。    

8.氮气压力的检查要求    

(1)新机操作前三天内注意观察氮气有无泄漏现象,以防机器在运输当中氮气瓶内损。    

(2)开始操作一周后,做第一次检查,此后的两个月每隔一周检查一次,再以后每两个月检查一次,当出现压力    

不足时,应填充氮气。    

3)检查氮气压力的方法如下:关停电机,急停按钮复位,一边旋开截止阀卸荷,一边观察增压油压压力及二速    油压压力表示值,待油压降为零时,此时两组蓄能器的氮气压力值分别为增压蓄能器的氮气压力和快压射蓄能器    的氮气压力。各氮气压力必须。符合机器使用说明书规定值。    

9.如果液压阀因阀芯受外物阻塞而失灵,应拆出阀芯用柴油(或浸在清洁的液压油内)清洗    ,再用压缩空气吹除外物    

10、在拆卸与蓄能器有关的液压零件时,应先将截止阀打开,待蓄能器内高压油液全部卸完    才能拆卸,否则会产生高压油喷射的危险,    

11、出厂前机器各油阀都已调校完毕,根据压铸产品的需要可对“射料工作压力”、“增压    工作压力”及各换向阀的流量进行调整,其余涉及系统压力、流量比例控制及安全压力等不    

允许随便调校    

12.应使用优质液压油    

(1)系统冲洗    

一般按规定程序换油的压铸机,水渍及胶质不多,油箱底部没有类似沥青的黑油。只要用油箱容量的1/3-1/2的新油冲洗即可,目的是将旧油冲走,不留或少留旧油如果不是全部换油,只是补加部分新油,系统不用冲洗,但是要注意新补加的油是不是同一个供应商的同一牌号、同一粘度的抗磨液压油。否则,还要做混总实验,其方法如下分别将新油、旧油各取一半装入容器;另将1/3新油、2/3旧油装入另一容器,放入70-80℃恒温中    放置24h,细心观察是否有混浊或沉淀产生,若没有即可以使用    

(2)加注新油压铸机的新油加注量与机型有关,具体加油量按机器使用说明书要求    

3)试运行加注新油后空载试运转10-15min,待温度、压力正常后再加载进入正常工作。    

13.压铸机的液压油多长时间更换根据实际情况,检查清洁度和粘度 ,如果都比较良好,建议1年更换一次 如果环境比较恶    

劣,油品清洁度不好,粘度比较稀的时候,建议半年更换一次    

14.压铸机液压系统用油注意事项液压系统对压铸机来说,就好比是它的心脏,液压油则是压铸机的血液,要记得 油型号不    要经常换 因为不同型号的油的成分不同 一定要换的话要把原来的油放了 清洗系统    

15.压铸机液压油油泵发烫长时间这样工作对机器会有一定的影响,它会导致系统压力不稳定和机台油温高,先要找出故障原因,解决跟本问题。 原因可能有,冷却系统,液压油,油泵等。    


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